Poprzedni wątek: Praktyczne aspekty wdrażania systemu HACCP (cz. II) Praktyczne aspekty wdrażania systemu HACCP (cz. III) Analiza zagrożeń (Hazard Analysis) to skrótowe określenie powszechnie stosowanej nazwy HACCP. Szczegóły etapu dotyczącego analizy zagrożeń zostały omówione uprzednio. Teraz zajmiemy się resztą – Krytyczne Punkty Kontroli (Critical Control Point) to po analizie zagrożeń drugi najważniejszy etap wdrażania systemu i…
Poprzedni wątek: Praktyczne aspekty wdrażania systemu HACCP (cz. I) Kolejne etapy wdrażania systemu HACCP powinny objąć: 4. Sporządzenie schematu technologicznego, zawierającego wszystkie etapy procesu technologicznego. Opracowany schemat technologiczny, powinien przedstawić wszystkie działania związane z produkcją, od surowców do produktu finalnego, a gdy to zasadne również ekspedycję. Budując diagram przepływu, należy uwzględnić następujące dane: Surowce, opakowania, materiały…
Wdrożenie systemu HACCP jest procesem składającym się z 12 etapów. Przed przystąpieniem do opracowania systemu HACCP, należy odpowiednio przygotować zakład, gdyż odpowiednie przeprowadzenie tej fazy gwarantuje efektywność funkcjonowania systemu. Przygotowania powinny objąć przede wszystkim wdrożenie zasad GMP i GHP oraz przeszkolenie kadry kierowniczej oraz personelu z zakresu HACCP. Wdrażanie systemu HACCP składa się z opracowania…
Norma ISO 22000 jest w pełni kompatybilna z wymaganiami ISO 9001, z tym że jej przedmiotem jest bezpieczeństwo żywności. Ponadto norma ISO 22000 w przeciwieństwie do ISO 9001, nie dopuszcza wyłączeń względem wymagań. Norma ISO 22000 uwzględnia wymagania specyficzne dla systemu zarządzania bezpieczeństwem żywności. Określa ona między innymi: opracowanie procedury reagowania na sytuacje awaryjne oraz…
Księga produkcyjna powinna opisywać system w sposób adekwatny do działalności firmy. Każdy rozdział Księgi powinien przedstawiać rozwiązania, które zostały zastosowane w zakładzie. W zależności od specyfiki zakładu, wymagania GMP mogą być pomijane lub łączone w poszczególnych rozdziałach. Poprzednio rozpracowaliśmy kwestie wspólne dla Księgi GMP i GHP. Przyszedł czas na uzupełnienie o wymagania dobrej praktyki produkcyjnej.…
Zgodnie z zapisami pakietu higienicznego, dobra praktyka produkcyjna (GMP) to wraz z GHP minimum niezbędne do zapewnienia właściwych warunków wytwarzania żywności. Podobnie jak w przypadku dobrej praktyki higienicznej spełnienie wymagań systemu GMP również musi zostać udokumentowane. Tu również tworzymy księgę, w której deklarujemy stosowanie się do polityki i procedur związanych z zachowaniem dobrej praktyki produkcyjnej.…
Współczesny świat zna wiele osiągnięć pierwszych ludzi. Do tych najbardziej znanych i najpopularniejszych należą m.in.: wynalezienie koła, powstanie alfabetu, czy umiejętność wzniecenia ognia. Nie każdy z nas zdaje sobie sprawę, że w tych czasach swoje początki miała też analiza organoleptyczna. Właśnie ona jest najstarszym sposobem oceny jakości żywności. W najdawniejszych czasach człowiek w poszukiwaniu pożywienia…
Zarządzanie bezpieczeństwem żywności – ciąg dalszy cz. I Niezmiennie od lat wiadro i szczotka to podstawowe wyposażenie zapewniające utrzymanie higieny w zakładzie. Jeden z rozdziałów Księgi Higieny poświęcamy urządzeniom umożliwiającym zachowanie właściwych warunków sanitarno higienicznych. Przedstawiamy specyfikację urządzeń, ich jednoznaczną identyfikację, miejsce przechowywania oraz dostęp. Ustalenie odpowiedzialności i dostępu, podobnie jak ograniczenie, pozwala w pełni…
Zasady wykonywania zabiegów higienicznych w zakładzie produkcyjnym, powinny zostać opisane w procedurach i instrukcjach, które zawarte są w Księgach Higieny. Zawartość takiej księgi będzie w dużej mierze zależeć od wielkości zakładu i charakteru produkcji. W przypadku wdrażania praktyk GMP i GHP, jak również HACCP, elementy które należy opisać w odpowiednich księgach będą wspólne, stąd częste…